Lehtmetalli valmistamine hõlmab erinevaid protsesse, mis hõlbustavad metalli vormimist vajalikus vormis ja suuruses.CNC-töötlust on pikka aega kasutatud metallide vormimiseks ja struktureerimiseks.See võib olenevalt nõudest hõlmata krohvi eemaldamist, vormimist, lõikamist, painutamist ja paljusid selliseid protsesse.Lehtmetalli painutamine võib olla keeruline torude või silindriliste varraste painutamisel.Olenevalt nõutavast kogusest võib see olla ka korduv ülesanne, mis nõuab samuti täpsust.Kuigi tehnoloogia on arenenud, et ületada need töötlusprobleemid, peavad kasutatavad materjalid ja tööriistad olema täpsed, et saavutada täiuslik lehtmetalli painutus.See postitus pakub mõningaid näpunäiteid lehtmetalli painutamiseks.
täiuslik plekipain
Näpunäiteid täiusliku lehtmetalli painde saavutamiseks
Painutusprotsess annab metallidele uue kuju, mis võib muutuda iseseisvateks toodeteks või kasutada neid lõpptoote komponendina.Sõltumata sellest, millist tehnoloogiat te kasutate, on vaadeldavad materjalid, masinate ja tööriistade kvaliteet ning määrimistegur kõige olulisemad tegurid, mis puudutavad täpsust ja kvaliteeti mis tahes lehtmetalli valmistamise protsessis.Siin on mõned näpunäited ja näpunäited, mis võivad aidata õiget kurvi saavutada:
Sõltuvalt kasutatavast materjalist ja nõudest saab painutada erinevaid tehnikaid kasutades.See hõlmab õhu painutamist, pöörlevat painutamist rullpainutamist, müntimist ja nii edasi.
Valitud painde tüüp sõltub vajalikust kujust.Näiteks rullpainutamist kasutatakse kumerate kujundite jaoks, elastomeeri painutamist aga mis tahes kujuga tundlike või õrnade materjalide jaoks.Seda kasutatakse ka tasastel või viimistletud pindadel.
Paaritu kujuga nihkekõverate puhul kasutatakse sörkipainutust.
Vajutuspiduri tööriistu kasutatakse õhu painutamiseks või mündimiseks vajaliku täpsuse saavutamiseks.
Tavaliselt kasutatavad metallid painutamiseks on vask, alumiinium, roostevaba teras, süsinikteras, messing või nende metallide sulamid.
Torude ja torude painutamine võib olla keeruline.Seda saab saavutada servomootori ja kolmepunktilise painutusprotsessi abil.
Torude ja torude painutamise täpsuse saavutamiseks peate teadma kasutatava materjali füüsikalisi omadusi.See hõlmab metalli tüüpi, selle seina paksust, toru või toru suurust või pikkust, sise- ja välisläbimõõtu ning keskjoone raadiust.
Samuti on oluline teada seina paksuse tolerantsi või ülemist piiri, et vältida kahjustusi.
Oluline on teada painderaadiust, et toru või toru ei suruks kokku ega veniks surve avaldamisel.
Kui painutamiseks kasutatakse survepidureid, siis metalltoru või toru vetrub tagasi, suurendades seeläbi radiaalset kasvu.
Tavaliselt oleks kõvast materjalist torul madal keskraadius.
Mida rohkem toru vetrub tagasi, seda suurem on radiaalne kasv.
Kui keevitatud torud ei ole hästi joondatud, võib see mõjutada toru kuju või ümarust.
Mõnel juhul võib toru või toru painutamise ajal pikeneda.Kuigi metall on vastupidav pikenemisele, võib välispinna ümarus muutuda pisut ovaalseks.Teatud rakendustes võib teatud pikenemine olla vastuvõetav, kuid see mõjutab selle valmistüki täpsust.
Maksimaalse täpsuse saavutamiseks peavad teie tööriistad olema sobivad ja kvaliteetsed.Seega veenduge, et teil oleks uuendatud ja hooldatud tööriistakomplekt.
Veenduge, et enamiku tööriistade komplektid oleksid nii kõvad kui ka pehmed.Näiteks kõvade töödeldavate detailide jaoks on vaja pehmet torni ja vastupidi.
Painde õige täpsuse saavutamiseks peaks keevitamine olema kuni märgini, ilma ühenduskohtadeta.
See, kuidas te painutamise ajal tööriistu paigutate ja kasutate, loeb palju.Näiteks asetage klaasipuhasti stants vajaliku nurga alla.Sama kehtib ka kinnitusvormi kohta;see peaks olema palju pikem kui toru läbimõõt.See peaks töödeldava detaili kinnitama ilma selle kuju moonutamata.Seega, kui klambri stants on piisavalt pikk, hoitakse klambri poolt avaldatavat survet ühtlaselt kogu tooriku ulatuses.
Hõõrdumise vältimiseks tuleks klaasipuhasti stantsid ja torud korralikult määrida.Võite kasutada sünteetilisi määrdeaineid, mis on turul saadaval geeli või pasta kujul.
Peate oma CNC-masinad uuendama nendeks, millel on mitu telge.Painutamiseks võite vajada masinas tööriistaruumi ja kuni 10 telge.
Kas otsite usaldusväärset tööriistade tootjat, kes mõistab teie nõudeid ning pakub teile ettenähtud aja jooksul hämmastavat täpsust ja kvaliteeti?Kui jah, võite võtta ühendust kogenud lehtmetallitootjatega, nagu Woodward Fab.Neil on tohutu tootevalik, nagu rullid, painutajad, lõiketööriistad ja nii edasi, mis sobivad teie vajadustega.Woodward Fab on üks juhtivaid kvaliteetsete kohandatud lehtmetalli valmistamise tööriistade ja käsitööriistade tarnijaid ja tootjaid, mida nõutakse erinevates tööstusharudes.
Postitusaeg: 27. august 2021